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인테리어 스톤 트렌드와 워터젯 가공법

2022-04-25 17:06 조회 790

인테리어 스톤 트렌드와 워터젯 가공법


맞춤형 마감재 트렌드


화강암은 더 이상 일상적이지 않으며

맞춤형 마감재에 대한 소비자의 욕구는 끊임없이 변화하고 있습니다.

엔지니어드 스톤은 수요가 많은 소재입니다.

내구성이 뛰어나고 시선을 사로잡는 디자인으로

주방 조리대, 바닥 등에 널리 사용됩니다.

쿼츠와 Dekton과 같은 엔지니어드 스톤은

천연 석재보다 저렴하며,

고객의 기호에 따라 "엔지니어링"되어

양과 색상이 일관된 비다공성 석판입니다.

엔지니어드 스톤에서 볼 수 있는

인테리어 스톤 트렌드와

워터젯의 다재다능함이 어떻게 이를 실현할 수 있는지 살펴보겠습니다.


요즘 트렌드, 엔지니어드 스톤

화강암에서 쿼츠로 – 쿼츠는 주방 조리대를 위한 새로움.

엔지니어드 쿼츠는 약 90% 규암 외 다양한 안료, 수지로 구성됩니다.

비다공성 표면 덕분에 쿼츠는 청소가 더 쉽고, 색상과 질감이 더 균일합니다.

또한 구매자에게 더 많은 옵션의 디자인과 모양들을 제공합니다.

그러나 엔지니어링 쿼츠를 대중적으로 만드는 것은

심미적 이유만이 아닙니다.

이 소재는 내열성과 내구성이 매우 뛰어나

산성 물질과 주방의 일상을 견딜 수 있습니다.


덱톤(Dekton)

엔지니어드 스톤의 선두

https://www.youtube.com/watch?v=KKMu-1i0hy4&t=9s



쿼츠와 마찬가지로 Dekton은

엔지니어드 스톤 중 또 다른 인기 제품입니다.

Dekton은 소재의 입자를 극한의 열과 압력에 노출시키는 과정을 통해 만들어지며,

이는 수천 년에 걸쳐 천연석이 만들어지는 과정의 함축입니다.

Dekton의 내구성과 스타일은

주방 조리대와 아일랜드 식탁용으로 인기 있는 소재입니다.


석재 가공을 위한 워터젯

워터젯의 다재다능함

워터젯의 다재다능함을 통해

천연석이나 엔지니어도 스톤을 정밀하게 절단할 수 있습니다.

연마재 워터젯 기술은 석재를 효과적으로 절단할 수 있으며

절단면이 깔끔해 최소한의 마무리 작업만 거치면 됩니다.

또한 복잡한 인레이 또는 가장자리 등의

복잡한 절단을 할 수 있습니다.

 


가장자리 : 워터폴 엣지

조리대, 화장대 및 기타 표면은 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.

맞춤형 조리대를 준비할 때 소재를 선택하면,

마무리를 결정해야 합니다.

워터폴 엣지는

주방을 돋보이게 만들 수 있는 형상으로,

소재가 조리대를 넘어

바닥으로 "떨어진다"는 생각에서 비롯되었습니다.

이 가장자리는 표면의 상단에서 확장되어

조리대의 측면 아래로 계속됩니다.

90도 각도에서 만나는 45도로 절단된

두 개의 엔지니어링 석판으로 구성됩니다.

Pivot+ 절단 헤드와 같은

절단 기술을 사용하는 워터젯은

조리대용 비스듬한 모서리 또는 V컷에 이상적이며

칩이 나거나 파손되지 않고

절단을 최소화하면서 작업을 빠르게 완료할 수 있습니다.


주방 조리대, 그리고

엔지니어드 스톤의 활용

조리대는 엔지니어드 스톤의 인기 있는 사용처지만

쿼츠 또는 기타 합성 소재들로 만들 수 있는 것이 훨씬 더 많습니다.

바닥재, 선반, 샤워 백스플래시는 모두 잠재적인 사용처가 될 수 있습니다.

쿼츠 및 기타 인조석은 다양한 표면의 인레이로 사용할 수 있어

세련된 디자인을 더할 수 있습니다.

엔지니어드 스톤의 인기는 계속해서 증가할 것이며

내구성과 색상 옵션으로 인해 인테리어 장식에 더욱 매력적인 옵션이 될 것입니다

예를 들어, 엔지니어링된 석재 바닥은 많이 견딜 수 있습니다.

부서지거나 얼룩지기 어렵고 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.

연마재 워터젯은 엔지니어드 스톤 마감재에

열이나 표면 응력을 발생시키지 않으므로

다양한 프로젝트에 적합한 도구입니다.

워터젯의 전방향 절단을 통해

복잡한 인레이와 디자인도 만들 수 있습니다.

적용 분야에 관계없이 워터젯의 적응성은

거의 모든 석재 절단 작업을 정밀하게 수행할 수 있습니다.


절단을 넘어선 드로잉

직석, 곡선, 스퀘어, 라운드홀 가공


워터젯은 엔지니어링 스톤 절단 시

생산성 향상, 정밀 절단, 절단 최소화, 운영 비용 절감 등

다양한 이점을 제공합니다.

다용도성은 석재 제작 및 디자인 면에서 차별화됩니다.

♩ 툴체인지 없는 절단

​♩ 자유로운 곡선 및 직선 형상 절단

♩ 최소한의 절폭으로 소재 활용 최대화

♩ 내부 및 외부 윤곽, 날카로운 각도 및 경사 등 복잡한 형상들을 모든 방향에서 정확한 절단

♩ 천연석 및 인조석, 대리석, 화강암, 포세린, 유리, 접합 및 적층 소재와 같은 다양한 소재에 대한 다목적 절단


 
 




Flow 워터젯 글로벌 현장 - 켄트, 워싱턴(좌), 경남 김해(중), 백스터스프링, 텍사스(우)

Flow는 워싱턴 주 켄트에 본사를 두고 있으며, 약 북미와 남미, 아시아 및 유럽에 사무실을 두고 약 700명의 직원들과 함께 완전한 워터젯 솔루션과 애플리케이션 디자인 및 서비스를 전 세계에 제공하고 있습니다.

Flow의 뿌리는 보잉의 전 연구 개발 과학자들이 Flow Research를 설립한 1970년대 초로 거슬러 올라갑니다. Flow Research가 상용화한 첫 번째 기술은 산업용 절단 도구로 초고압 워터젯을 사용하는 것이었습니다. Flow는 1979년 연마재 워터젯을 최초로 발명했고, 94,000psi 초고압 펌프, PC-NC, 5축 커팅헤드 등 모든 주요한 워터젯 기술은 Flow에서 시작되고 발전되어 왔습니다.

UHP 워터젯 기술 분야의 글로벌 리더인 Flow는 세계 시장 점유율 1위의 워터젯 회사이며, 100개 이상의 국가에서 15,000개 이상의 워터젯 및 연마재 워터젯 시스템을 고객에게 제공하고 있습니다.

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홈페이지 | http://TopsWaterjet.com

전화상담 | 055-333-7095

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