고객에게 가장 적합한 워터젯 공정 솔루션을 제공합니다.

워터젯이란?
워터젯이란?
워터젯(Waterjet)은 고압의 물과 연마제를 이용해 다양한 소재를 절단하는 친환경 절단기계입니다.
열을 발생시키지 않기 때문에 절단 소재에 변형, 변색, 열 손상이
없으며, 금속부터 유리·세라믹·물·플라스틱까지 거의 모든 재질을 정밀하게 가공할 수 있습니다.
물 주입
상단에서 고압 펌프로부터 공급된 물이 들어옵니다.
물은 보통 60,000~94,000psi
(4,0006,500bar)까지 압축됩니다.
연마제 혼합
믹싱 튜브(Mixing Tube) 내부에서
가넷(Garnet) 연마제와 혼합되어,
음속의 약 1.5배 속도로 노즐(Nozzle)에서 분출됩니다.
정밀 절단
초고속 압력의 물을 이용하여 워터젯이
소재를 깔끔하고 정밀하게 절단합니다.
다양한 두께 절단
얇은 시트부터 300~450mm(17인치) 이상 두께까지 절단 가능, 다층 소재 절단도 용이
다른 절단 방식의 보완 / 대체 가능
열 절단이 어려운 소재, 복합 소재 절단에도 적합
고품질 절단면
절단면이 매끄러워 추가 후가공 작업 최소화
친환경적
고압수와 천연 가넷 연마제만 사용, 먼지·유해가스·화학물질 발생 없음
워터젯에 대한 모든 것
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워터젯 절삭 시 압력이 증가할수록 워터젯 스트림의 속도가 증가하게 된다.
일단 스트림이 오리피스로부터 분출되면, 더 이상 압력은 속도에 영향을 미치지 못한다. 물이 오리피스를 통과한 후 스트림 내에는 압력이 존재하지 않게 된다.
어브레시브 워터젯 절삭에 있어 스트림이 빠르면 빠를수록 연마제가 더 빠르게 이동하게 되고, 더 빠른 절삭이 가능하며, 스트림의 지름이 작으면 작을수록 더 적은 양의 연마제가 필요하게 된다.
순물 워터젯은 물을 사용한 원천적인 절삭 방법이다. 이를 처음으로 상업적으로 사용한 것은 1970년대 중반이었고, 이 작업에는 골판지 절단이 포함되었다. 순물 워터젯 절삭 기술은 일회용 기저귀, 티슈 페이퍼 및 자동차 인테리어 산업 등에서 가장 광범위하게 사용되고 있다. 티슈 페이퍼 및 일회용 기저귀의 경우, 워터젯 공정은 접촉하거나 입에 대고 숨을 쉬었을 경우보다도 더 적은 양의 수분만을 남기게 된다.
순물 워터젯은 선박의 페인트와 같은 코팅을 제거하는 데에도 사용할 수 있다. 이러한 용도로 사용하는데 관심이 있을 경우 여기를 클릭하면 된다. Click here
비상 정지는 작업자가 어떤 상황 하에서도 안전하고 위협이 되지 않는 상태로 장비 툴을 정지시킬 수 있도록 구성되었다. 비상 정지 버튼은 항상 적색이고 눈에 잘 띄도록 배치한다. 워터젯에서 비상 정지 버튼을 사용하면 절삭 공정 및 작동을 중지시킨다. 또한 설계에 따라 펌프의 작동을 중지시키고 고압 라인의 압력을 배출시키게 된다.
완성된 부품의 정밀도는 공정 에러 (워터젯) + 기기 에러 (XY 속도, 매끄러움 및 경로의 정밀성) + 피삭제의 안정성 (고정성, 평탄성, 균질성, 온도 안정성)의 조합이다.
워터젯 빔은 단단하지 않고 소재 내에서 굽히거나 이동할 수 있다. 워터젯 스트림 파라미터 및 연성 (단단하지 않은 특성)은 스트림 래그, V 형상 테이퍼, 연마제 유동 속도 등과 같이 부품의 정밀성에 영향을 미칠 수 있다. 이러한 특성을 제어하는 일은 워터젯 공급자가 다년간 중점적으로 역량을 기울인 부분이다.
다이내믹 워터젯®은 스트림 래그 및 테이퍼를 자동으로 보상하고, 절삭 속도를 2 ~ 4 배 더 빠르게 처리할 수 있으며, 1,000 ~ 3,000분의 1의 허용오차로 부품을 완성시킬 수 있다.
유체 또는 매체가 고속으로 단면적이 더 큰 튜브로부터 단면적이 더 작은 튜브로 통과할 때 만들어지는 진공. 어브레시브 워터젯 절삭에서는 보다 넓은 혼합 챔버를 통과한 후 좁은 혼합 튜브로 통과하는 퓨어 워터젯 스트림으로 인하여 벤투리 효과가 만들어진다.
연마제는 벤투리 효과로 인하여 혼합 챔버 내로 빨려 들어간 후 총신으로부터 발사되는 총알 또는 산탄총으로부터 발사되는 탄알과 같이 혼합 튜브 밖으로 가속되고, 이렇게 함으로 어브레시브 워터젯이 구현된다.
다이나믹 워터젯®은 특허 받은 Flow 기술로 절삭 속도를 2 ~ 4배 증가시킬 뿐 아니라 완성품의 허용 오차를 한층 더 개선하게 된다.
워터젯 절삭에서 부품을 고속으로 절삭하는 동안 제트로 인하여 스트림 래그 및 테이퍼와 같은 두 가지 에러가 발생하게 된다. 스트림 래그는 스트림이 유입 지점보다 소재의 뒤에서 분출되는 현상이고, 테이퍼는 V 형상의 절삭을 의미한다. 스트림 래그 및 테이퍼 모두 속도를 늦춤으로 최소화할 수 있지만 (일반적으로 최대 절삭 속도의 15 ~ 20%), 이를 완전히 제거할 수는 없다.
고속 절삭 작업을 위해 다이내믹 워터젯은 자동으로 헤드를 한쪽으로 각도를 주어 모든 테이퍼가 스크랩 측을 향하게 만들고, 헤드를 약간 앞으로 기울여 스트림 래그를 보상할 수 있게 설계 되었다. 이러한 테이퍼 및 스트림 래그 보상은 실제로 보이지 않는 작업의 이면에서 자동으로 이루어지게 된다. 이 작업은 제어 시스템에서 이루어지기 때문에 작업자나 프로그래머는 이러한 각도를 프로그램 할 필요가 없다. 심지어 이 각도는 절삭 속도에 따라 자동으로 변경되고, 커팅 헤드가 코너를 절삭하기 위해 속도를 변경시키기 때문에 정밀한 코너 및 원호를 구현할 수 있다.
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